滑块导轨影响200吨液压冲床的精度
快速200吨液压冲床的加工精度是由各个部件运转的一个结果,那么冲床的加工精度与什么部件有关系呢?冲床的加工精度与滑块导轨之间的间隙有关系,而且在作业时冲床的加工精度与机身变形、滑块下平面与工作台面的平行度、滑块与滑块连接杆之间的间隙、滑块连接杆与曲轴之间的间隙以及飞轮的中心震动这些方面都有关系。比如导轨与滑块之间的间隙调整主要是为了精度,调整过紧时就会出现发热的现象,而综合间隙在生产时需要用手去触摸运动中的滑块本体,当滑块运行到下死点时就会有震动感,这就表示综合间隙过大,这时候就需要及时进行调整了。正是由于冲床的加工精度与以上这些部件有关系,所以冲床在运行过程中需要随时进行调整。
快速冲压200吨液压冲床
快速200吨液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
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快速200吨液压冲床主要优点如下:
1、快速落料:传统型的油压机特点是压力大而速度慢,所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计,响应速度快,可快速加压,其压制速度可达400mm/sc以上,且其压制效果比普通机械冲床更好,可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制,如典型的产品有铝制品挤压,表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
2、拉伸功能:使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸,拉伸产品在生活中应用很广,拉伸产品一般由油压机完成,而传统的机械冲床是没有此功能的;本项目技术快速200吨液压冲床可以对各种材料进行完美的拉伸形成产品,如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形,另外其加入新的触控屏技术,可直接采用无机械触点技术来设置参数,使用方便,人性化程度高。
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